Vỏ con lăn có vết lõm

An Huy Jindingsheng Machinery Co., Ltd. sản xuất vỏ con lăn có vết lõm cho máy nghiền viên công nghiệp. Các bộ phận này được sản xuất bằng quy trình rèn và xử lý nhiệt có kiểm soát, với dung sai kích thước được duy trì trong khoảng 0,05 mm. Hình dạng bề mặt lõm được thiết kế để tăng ma sát giữa con lăn và khuôn dạng vòng, tạo điều kiện nén vật liệu nhất quán trên các công thức sinh khối hoặc thức ăn chăn nuôi khác nhau. Mỗi lớp vỏ được gia công từ thép cacbon cao và được kiểm tra độ cứng nhiều giai đoạn để đảm bảo tính đồng nhất về cấu trúc. Công ty vận hành một dây chuyền sản xuất tích hợp từ kiểm tra nguyên liệu thô đến đóng gói thành phẩm, cho phép truy xuất nguồn gốc hàng loạt và cung cấp ổn định cho các nhà điều hành nhà máy sản xuất viên trên toàn thế giới.

Ưu điểm cốt lõi

• Mẫu lõm đồng nhất đảm bảo độ bám vật liệu nhất quán trên toàn bộ chiều rộng con lăn, giảm trượt bên trong quá trình nén
• Cấu trúc được tôi cứng xuyên suốt với độ cứng lõi HRC 58 đến 62 và độ sâu vỏ ít nhất 2,5 mm, mang lại khả năng chống mài mòn khi chịu tải liên tục
• Độ sâu vết lõm có thể tùy chỉnh từ 0,8 đến 2,0 mm và khoảng cách để phù hợp với các đặc tính nguyên liệu thô cụ thể, bao gồm chiều dài sợi và độ biến thiên độ ẩm
• Truy xuất nguồn gốc đầy đủ từ lô thép đến khâu kiểm tra cuối cùng, với các báo cáo kích thước và nhật ký độ cứng được cung cấp theo từng lô để đảm bảo chất lượng
• Tương thích với các thương hiệu máy nghiền viên lớn; kích thước trục và rãnh then có thể được điều chỉnh phù hợp với thiết bị hiện có mà không cần sửa đổi

Đặc tính sản phẩm

Kịch bản ứng dụng

• Sản xuất viên sinh khối bao gồm dăm gỗ, rơm rạ, vỏ trấu hướng dương và vỏ hạt cọ cần ma sát cao để khắc phục biến dạng đàn hồi của vật liệu dạng sợi
• Viên thức ăn chăn nuôi cho ngô, bột đậu nành, cỏ linh lăng và thức ăn hỗn hợp để duy trì sản lượng ở các mức độ ẩm và hàm lượng dầu khác nhau
• Dây chuyền tạo hạt phân bón có bề mặt con lăn chống trượt giúp giảm tắc nghẽn khuôn và cải thiện độ đồng đều của hạt trong môi trường có độ ẩm cao
• Trang bị thêm cho các máy nghiền viên hiện có của CPM, Andritz, Buhler và các nhãn hiệu phổ biến khác với cấu hình lắp trục có thể hoán đổi cho nhau

Xử lý và kiểm soát chất lượng

• Xác minh nguyên liệu thô: mỗi lô thép trải qua quá trình phân tích thành phần hóa học theo OES và xếp hạng độ sạch theo tiêu chuẩn ASTM E45
• Quá trình rèn: phôi được nung nóng đến 1050 đến 1100 độ C, được rèn dưới máy ép 4000T, với khả năng làm mát được kiểm soát để ngăn chặn sự hình thành mạng lưới cacbua
• Xử lý nhiệt: austenit hóa ở 830 đến 850 độ C, làm nguội bằng dầu, sau đó ủ ở 180 đến 220 độ C để đạt được austenit giữ lại ổn định dưới 5%
• Kiểm tra trong quá trình: kiểm tra kích thước 100 phần trăm trên OD, ID và rãnh then; kiểm tra độ cứng từng chi tiết bằng thang đo Rockwell; phát hiện vết nứt bề mặt thông qua hạt từ tính

Ghi chú lắp đặt và bảo trì

• Trước khi lắp, hãy làm sạch trục và lỗ khoan của vỏ để loại bỏ mọi mảnh vụn; bôi hợp chất chống kẹt lên bề mặt phím và bề mặt côn để thuận tiện cho việc tháo gỡ sau này
• Mô-men xoắn đai ốc giữ đến giá trị được chỉ định cho kiểu máy nghiền; siết quá chặt có thể làm biến dạng lỗ khoan của vỏ và ảnh hưởng đến sự liên kết với khuôn
• Theo dõi nhiệt độ vỏ con lăn trong 4 giờ đầu vận hành; nhiệt độ tăng trên 85 độ C có thể cho thấy khe hở không đủ hoặc tải trước quá mức
• Kiểm tra độ mòn của vết lõm sau mỗi 200 giờ hoạt động bằng thước đo độ sâu; phương án thay thế khi độ sâu vết lõm trung bình giảm xuống dưới 0,4 mm để tránh hư hỏng khuôn

Câu hỏi thường gặp

Công ty TNHH Máy móc An Huy Jindingsheng · Khu phát triển kinh tế Quảng Đức · Sản phẩm xuất khẩu sang Mỹ, Nhật Bản, Hàn Quốc, Việt Nam, Pháp, Bangladesh, Nga, Ấn Độ, Philippines và các nước EU.