Tổng quan

Vỏ lăn viên gỗ là thành phần vỏ lăn được thiết kế cho dây chuyền sản xuất viên gỗ và nhiên liệu sinh khối, trong đó nguyên liệu thô như mùn cưa, dăm gỗ và cặn lâm nghiệp có khả năng chịu nén cao hơn và độ ẩm thay đổi so với nguyên liệu thức ăn nông nghiệp. Hàm lượng lignin trong sợi gỗ đòi hỏi phải có kiểu gấp nếp và cấu hình bề mặt được hiệu chỉnh để duy trì lượng nạp vào ổn định mà không bị trượt quá mức so với khuôn vòng. Vỏ được rèn từ thép hợp kim và được xử lý thông qua chu trình xử lý nhiệt có kiểm soát nhằm làm cứng bề mặt làm việc trong khi vẫn giữ được cấu trúc lõi cứng cáp, hỗ trợ kéo dài tuổi thọ dưới tải trọng nén và cắt kéo dài điển hình của sản xuất viên gỗ liên tục. An Huy Jindingsheng Machinery Co., Ltd., đặt tại Khu phát triển kinh tế thành phố Quảng Đức, tỉnh An Huy, sản xuất vỏ con lăn viên gỗ để phù hợp với các mẫu khuôn vòng được sử dụng trên các thiết bị máy nghiền viên gỗ thông thường, với đường kính con lăn, độ gấp nếp và cấu hình lắp đặt được xác nhận theo thông số kỹ thuật của khách hàng trước khi sản xuất. Quá trình sản xuất diễn ra bên trong một cơ sở duy nhất bao gồm xử lý nguyên liệu thô, rèn, gia công, xử lý nhiệt và kiểm tra, hỗ trợ các nhà sản xuất nhiên liệu sinh khối trên khắp các thị trường trong nước và xuất khẩu bao gồm Hoa Kỳ, Nhật Bản, Hàn Quốc, Việt Nam, Pháp, Bangladesh, Nga, Ấn Độ và Philippines.

Ưu điểm cốt lõi

• rèn hợp kim được chọn để chống lại khả năng chịu nén cao hơn của sợi gỗ giàu lignin
• Xử lý nhiệt có kiểm soát tạo ra lớp bề mặt cứng trong khi lõi vẫn giữ được độ dẻo dai để vận hành máy nghiền viên liên tục
• Cấu hình nếp gấp được thiết lập để giữ sợi gỗ, giảm độ trượt trong quá trình nén mùn cưa và phoi có độ ẩm thay đổi
• Tính nhất quán về chiều trên các lô sản xuất hỗ trợ mật độ viên và chất lượng nhiên liệu có thể dự đoán được
• Kích thước khuôn nhẫn phù hợp có nghĩa là vỏ con lăn được sản xuất để phù hợp với các mô hình được sử dụng trên các thiết bị máy nghiền viên gỗ thông thường
• Cơ sở sản xuất đơn lẻ bao gồm xử lý nguyên liệu thô, rèn, gia công, xử lý nhiệt và kiểm tra dưới một mái nhà

Thông số sản phẩm

Kịch bản ứng dụng

Sản xuất và kiểm soát chất lượng

OEM, Tùy chỉnh và Hỗ trợ sau bán hàng

Hướng dẫn bảo trì và mặc

• Kiểm tra vỏ con lăn theo các khoảng thời gian đã định để phát hiện sự khác biệt về độ mài mòn liên quan đến mùn cưa so với lô vật liệu bào gỗ
• Kiểm tra độ thẳng hàng giữa vỏ con lăn và khuôn vòng, vì độ lệch sẽ tập trung vào một phần
• Theo dõi độ ẩm của sợi gỗ đầu vào, vì sự thay đổi ảnh hưởng đến tải trọng nén và tốc độ mài mòn
• Ghi lại số giờ vận hành trên mỗi vỏ con lăn để xây dựng lịch thay thế dựa trên tốc độ hao mòn thực tế thay vì khoảng thời gian cố định
• Bảo quản vỏ con lăn dự phòng với lớp phủ chống ăn mòn còn nguyên vẹn cho đến khi lắp đặt

Cân nhắc đặt hàng

Câu hỏi thường gặp