Vỏ con lăn dạng viên bằng thép chịu lực GCr15: Hướng dẫn về vật liệu dành cho máy nghiền viên

Điều gì quyết định tuổi thọ của vỏ con lăn dạng viên

Hầu hết các vỏ con lăn của máy nghiền viên được thay thế không phải vì chúng bị vỡ mà vì chúng bị mòn - và vào thời điểm vết mòn lộ rõ, khuôn vòng cũng thường bị ghi điểm. Trình tự đó là lý do tại sao vật liệu vỏ là đặc điểm kỹ thuật quan trọng nhất người mua kiểm soát. Thép chịu lực 100Cr6, tương đương với GCr15 trong hệ thống tiêu chuẩn Trung Quốc, là chuẩn mực cho dịch vụ cung cấp thức ăn mài mòn và sinh khối. Nó cung cấp độ cứng bề mặt và khả năng chống mỏi tiếp xúc cao nhất trong số các loại thép thường được sử dụng cho vỏ con lăn. Về mặt sản xuất, điều đó có nghĩa là nhiều tấn hơn trên mỗi vỏ, ít điểm dừng ngoài kế hoạch hơn và ít nguy cơ vỏ bị mòn làm hỏng khuôn trước khi bất kỳ ai nhận ra.

Hướng dẫn này giải thích 100Cr6 là gì, lớp vỏ ở loại này được xử lý như thế nào, bốn dạng hư hỏng chính mà nó chống lại, cấu hình răng nào để ghép với nó, cách khớp nó với khuôn vòng và quy trình bảo trì thực tế trông như thế nào.

Thép chịu lực 100Cr6 là gì và nó được xử lý như thế nào

Thành phần và xử lý nhiệt

100Cr6 là tên gọi của Châu Âu cho thép chịu lực crom có hàm lượng carbon cao; cùng loại được sản xuất tại Trung Quốc như GCr15. Thành phần danh nghĩa của nó là khoảng 0,95–1,05% carbon, 1,30–1,65% crom, 0,25–0,45% mangan và 0,15–0,35% silicon. Crom là nguyên tố quyết định vì nó tạo thành các cacbua cứng, mịn giúp thép có khả năng chống mài mòn và mỏi khi tiếp xúc khi lăn.

Vỏ con lăn ở loại này tuân theo một lộ trình quy trình xác định: rèn để tinh chỉnh cấu trúc phôi, ủ hình cầu để làm cho thép có thể gia công được, tiện và cắt răng, sau đó làm cứng và tôi luyện. Một vỏ được xử lý chính xác đạt khoảng 58–62 HRC . Mức độ cứng đó là điểm phân biệt vỏ thép chịu lực với vỏ thép kết cấu trong sử dụng hàng ngày.

So sánh 100Cr6 với các vật liệu vỏ con lăn khác

Thị trường cung cấp bốn loại vật liệu vỏ phổ biến và mỗi loại có độ cứng, độ dẻo dai và giá thành khác nhau. Bảng dưới đây tóm tắt những sự cân bằng thực tế.

Đọc bảng như một sự đánh đổi. 100Cr6 thắng về khả năng chống mài mòn và mỏi, đây là những chế độ hỏng hóc chiếm ưu thế trong quá trình ép viên thông thường. Nếu một nhà máy thường xuyên sử dụng kim loại thô hoặc vận hành vật liệu rất thô, thì độ bền cao hơn của 20CrMnTi hoặc 60Si2Mn có thể chứng minh tuổi thọ mài mòn ngắn hơn của chúng. Đối với các dòng thức ăn và sinh khối điển hình, vỏ con lăn dạng viên GCr15/100Cr6 bằng thép chịu lực được sản xuất với nguyên liệu thô được kiểm soát và xử lý nhiệt là điểm khởi đầu mạnh mẽ nhất.

Công ty, Nhà cung cấp vỏ con lăn dạng viên GCr15/100Cr6 Thép chịu lực tùy chỉnh An Huy Jindingsheng Machinery Co., Ltd là Công ty và Nhà cung cấp vỏ con lăn dạng viên GCr15/100Cr6 tùy chỉnh của Trung Quốc. Tổng quan về sản phẩm... Xem sản phẩm →

Bốn cách vỏ lăn chết

Vỏ con lăn bị hỏng theo bốn cách dễ nhận biết. Việc xác định được người mà bạn đang đấu tranh sẽ giúp bạn đưa ra quyết định quan trọng dễ dàng hơn nhiều.

• Mài mòn – Hạt sạn, cát và khoáng chất hoạt động giống như giấy nhám; biên dạng răng sẽ phẳng dần và sản lượng giảm.
• Nứt do mỏi do tiếp xúc - Áp suất tuần hoàn giữa vỏ và khuôn tạo ra các vết nứt nhỏ dưới bề mặt phát triển cho đến khi các vảy bong ra khỏi bề mặt.
• Biến dạng dẻo - Một mảnh kim loại bị va đập, khe hở con lăn bị siết quá chặt hoặc máy nghiền bị đình trệ sẽ ép bề mặt vượt quá giới hạn chảy của nó.
• Gãy giòn - Một tác động mạnh hoặc lớp vỏ được lắp ngoài giới hạn dung sai sẽ tập trung ứng suất cho đến khi lớp vỏ bị nứt.

100Cr6 được thiết kế cho hai loại đầu tiên. Cấp độ phủ này ban đầu được phát triển cho vòng bi con lăn, chịu ứng suất tiếp xúc lặp đi lặp lại tương tự như vỏ con lăn nhìn thấy trên khuôn. Độ cứng cao chống mài mòn và cấu trúc cacbit đồng nhất, sạch sẽ giúp trì hoãn sự nứt vỡ. Thép có khả năng chịu va đập kém hơn so với các loại kết cấu cứng hơn, đó là lý do tại sao việc giữ các vật lạ lọt vào máy nghiền lại quan trọng hơn khi bạn chạy thép chịu lực.

Cấu hình răng: Ghép nối bề mặt vỏ với vật liệu của bạn

Mịn, lõm hoặc gợn sóng

Bề mặt vỏ có nhiệm vụ bám chặt vật liệu, dàn tải và đẩy vật liệu vào các lỗ khuôn. Các mẫu tiêu chuẩn bao gồm các công việc khác nhau.

• Mềm mại - thích hợp cho các công thức dạng bột, chảy tự do, dễ nén; dễ bị trượt với chất nhờn hoặc chất xơ.
• Lúm đồng tiền - những vết lõm nhỏ giúp cải thiện độ cắn và giúp giữ hỗn hợp trơn trượt trên mặt cuộn.
• Các đường lượn sóng thẳng — các rãnh mạnh giúp bám chặt vào vật liệu dạng sợi và thô.
• Các răng cong - có góc cạnh cải thiện khả năng tự ăn và làm phẳng các đỉnh mô-men xoắn.

Tại sao răng cong và thép chịu lực phối hợp tốt với nhau

Đối với sinh khối, thức ăn có hàm lượng chất xơ cao và các nhà máy có đường kính lớn, vỏ con lăn răng cong thường được ưa chuộng hơn vì các rãnh góc cạnh kéo vật liệu vào kẹp liên tục thay vì để cuộn trượt qua nó. Kết hợp với lớp vỏ thép chịu lực 58–62 HRC, những chiếc răng đó sẽ giữ được độ sắc bén lâu hơn nhiều so với những chiếc răng được cắt thành hợp kim mềm hơn. Nếu tình trạng cùn răng sớm đang ảnh hưởng đến kết quả đầu ra của bạn thì thiết kế răng cong xứng đáng được xem xét so với kích thước khuôn và công thức cấp liệu hiện tại của bạn.

Vỏ con lăn răng cong tùy chỉnh cho nhà cung cấp, công ty máy nghiền viên An Huy Jindingsheng Machinery Co., Ltd là Công ty và Nhà cung cấp Vỏ con lăn răng cong tùy chỉnh của Trung Quốc dành cho Nhà cung cấp và Công ty Máy nghiền viên. Tổng quan về sản phẩm Th... Xem sản phẩm →

Lựa chọn: Phù hợp, Phù hợp với Độ cứng và Kiểm soát Nhà cung cấp

Phù hợp với con lăn

Vỏ con lăn và khuôn dạng vòng đeo như một cặp. Đường kính ngoài của vỏ phải phù hợp với đường kính trong của khuôn và khe vận hành được thiết kế. Khi bạn thay thế một con lăn gồm hai hoặc ba con lăn trên cùng một khuôn, lớp vỏ mới phải phù hợp với đường kính của những lớp vỏ còn lại để tất cả các con lăn chia sẻ tải trọng đều. Lỗ khoan và rãnh then cũng cần được kiểm tra: lớp vỏ nằm lỏng lẻo trên trục sẽ bị nóng, quá nóng và cuối cùng bị nứt xung quanh rãnh then.

Độ cứng của vỏ so với độ cứng của khuôn

Độ cứng phù hợp cắt giảm cả hai cách. Lớp vỏ cứng hơn đáng kể so với khuôn sẽ làm tăng tốc độ mài mòn của khuôn và rút ngắn tuổi thọ của bộ phận đắt tiền hơn. Lớp vỏ mềm hơn nhiều so với khuôn sẽ nhanh chóng bị mòn và làm thay đổi đặc tính hoạt động của khuôn. Đối với hầu hết các nhà máy thức ăn chăn nuôi và sinh khối, lựa chọn thực tế là độ cứng của vỏ gần bằng hoặc thấp hơn một chút so với độ cứng của khuôn, với khe hở trục lăn được quản lý như một phần của hoạt động hàng ngày.

Kiểm soát quy trình nhà cung cấp

Hai vỏ làm từ cùng một loại thép có thể hoạt động rất khác nhau tùy thuộc vào cách chúng được chế tạo. Trước khi đặt hàng, hãy xác nhận rằng nhà cung cấp có thể kiểm soát bốn điều:

1. Truy xuất nguồn gốc nguyên liệu thô - chứng chỉ nhà máy cho loại 100Cr6/GCr15.
2. Chất lượng rèn - một cấu trúc bên trong không có vết nứt và sự phân tách.
3. Xử lý nhiệt - độ cứng nhất quán trên toàn bộ vỏ, được xác nhận bằng thử nghiệm.
4. Dung sai gia công - độ đồng tâm lỗ khoan, hình dạng răng và độ hoàn thiện bề mặt trong phạm vi thông số kỹ thuật.

Bốn điểm đó thường tách biệt vỏ chạy 2.000 giờ với vỏ chạy 6.000 giờ trên cùng một dây chuyền, đó là lý do tại sao những người mua có kinh nghiệm tìm kiếm nhà sản xuất kiểm soát toàn bộ quy trình. Đối với các hoạt động muốn loại bỏ việc phỏng đoán về việc so khớp, một số nhà cung cấp đưa ra một bộ vỏ khuôn và con lăn năng suất cao giúp giữ cho hai bộ phận bị mòn thẳng hàng ngay từ đầu.

Tùy chỉnh năng suất cao Pellet Mill Phụ tùng thay thế Vòng lắp ráp vỏ con lăn An Huy Jindingsheng Machinery Co., Ltd là nhà cung cấp phụ tùng máy nghiền viên có năng suất cao tùy chỉnh của Trung Quốc. Nhà cung cấp lắp ráp vỏ con lăn... Xem sản phẩm →

Bảo trì: Tận dụng tối đa tấn từ lớp vỏ 100Cr6

Lớp vỏ tốt nhất vẫn cần được quản lý. Một thói quen đơn giản sẽ phát hiện các vấn đề trước khi chúng chạm tới khuôn.

• Ghi lại kích thước ban đầu của mỗi vỏ mới, bao gồm đường kính ngoài và chiều cao răng.
• Kiểm tra định kỳ, hàng tuần hoặc sau một tải trọng cố định để phát hiện các vết nứt, vết nứt chân tóc và độ mòn không đều trên bề mặt.
• Thay thế lớp vỏ trước khi mặt cắt răng xuống cấp đến mức không thể duy trì được khe hở con lăn nữa.
• Giữ khoảng cách con lăn trong khuyến nghị của nhà sản xuất khuôn; quá chặt sẽ làm tăng nhiệt và tải, quá lỏng sẽ gây trượt và sản lượng thấp hơn.
• Hãy coi việc thay vỏ là cơ hội để kiểm tra vòng bi, vòng đệm và thanh trượt dầu trong khi con lăn đang mở.

Nếu bạn muốn có bức tranh đầy đủ về độ mòn của cụm con lăn và những gì cần kiểm tra trước khi mua sản phẩm thay thế, hướng dẫn mài mòn và thay thế cụm con lăn áp lực bao gồm các chi tiết xây dựng và các điểm lỗi điển hình. Đặc tính của vật liệu cũng phụ thuộc vào thiết kế dây chuyền và công thức cấp liệu, vì vậy hãy tuân theo tin tức trong ngành về vỏ con lăn và bảo trì khuôn giúp ích khi bạn đánh giá một nhà cung cấp mới hoặc một công thức mới.

Kết luận: Chỉ định 100Cr6, sau đó xác minh chi tiết

Thép chịu lực 100Cr6 là nền tảng phù hợp cho hầu hết các vỏ con lăn dạng viên trong thức ăn mài mòn, sinh khối và sản xuất khối lượng lớn. Độ cứng và khả năng chống mỏi của nó chuyển thành khoảng thời gian thay thế dài hơn và chi phí thấp hơn mỗi tấn . Nhưng chỉ riêng vật liệu không đảm bảo hiệu suất. Biên dạng răng phải phù hợp với vật liệu, vỏ phải phù hợp với đường kính và độ cứng của khuôn, đồng thời nhà sản xuất phải kiểm soát chặt chẽ quá trình rèn, xử lý nhiệt và gia công.

Một nhà cung cấp cung cấp các đầy đủ các loại vỏ lăn dạng viên và các bộ phận của máy nghiền giúp việc giữ các chi tiết đó nhất quán trong mỗi lần thay thế trở nên dễ dàng hơn. Nếu tuổi thọ hao mòn là điều bạn phàn nàn chính, hãy chỉ định 100Cr6, xác minh quy trình và theo dõi kết quả trên dây chuyền của riêng bạn.